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Casos de empresas sobre Estudo de Caso: Abordagem do Tratamento de Cinzas Volantes para uma Grande Fábrica de Cimento

Estudo de Caso: Abordagem do Tratamento de Cinzas Volantes para uma Grande Fábrica de Cimento

2025-09-19

Antecedentes do projeto

Durante a fabricação de cimento, a geração de cinzas volantes é um desafio operacional significativo.O elevado teor de água e as partículas finas na lama de cinzas volantes tornaram ineficiente a separação sólida-líquida tradicional.A empresa ambiental que presta serviços a este cliente procurou-nos uma solução avançada de desaguamento que pudesse satisfazer regulamentos ambientais rigorosos e reduzir os custos de eliminação.

Desafios para os clientes

  • Alto teor de humidade nas cinzas volantes (acima de 85%), difícil de manipular e transportar
  • Tamanho de partículas finas que exijam uma tecnologia de separação de elevada eficiência
  • Grande volume de processamento que exige uma operação contínua e estável
  • Normas ambientais rigorosas de descarga para a qualidade da água
  • Necessidade de minimizar os custos operacionais e de manutenção
  • Espaço limitado para instalação de equipamento em instalações existentes

Solução de separação ZK

Com base nos requisitos específicos do tratamento de cinzas volantes na produção de cimento, recomendámos a centrífuga de decantador de duas fases LW580 X 2400B com sistema de lubrificação a óleo fino.Este equipamento é especificamente concebido para manusear partículas finas e operações contínuas de grande volume em aplicações industriais.

Parâmetros técnicos do equipamento

  • Especificações da tigela

    Diâmetro da tigela 580 mm, comprimento 2400 mm, fabricada em aço inoxidável de alta qualidade com revestimento resistente à corrosão para durabilidade a longo prazo

  • Velocidade e separação

    Velocidade de funcionamento 2600 RPM, factor de separação 2296G, garantindo uma separação eficiente sólido-líquido de partículas finas de cinzas volantes

  • Configuração de potência

    Motor principal de 75 kW, motor auxiliar de 22 kW, fornecendo potência suficiente para uma operação contínua de alta capacidade

  • Capacidade de processamento

    Capacidade de projeto de 30-35 m3/h, para satisfazer as demandas de produção atuais com espaço para expansão futura

  • Sistema de lubrificação

    Equipado com sistema de lubrificação a óleo fino para maior fiabilidade e redução dos requisitos de manutenção