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Unternehmensachen über Fallstudie: Bewältigung der Flugaschebehandlung für ein großes Zementwerk

Fallstudie: Bewältigung der Flugaschebehandlung für ein großes Zementwerk

2025-09-19

Hintergrund des Projekts

Bei der Zementherstellung stellt die Erzeugung von Fliegende Asche eine erhebliche operative Herausforderung dar.Der hohe Wassergehalt und die feinen Partikel in dem Flugaschmüller machten die traditionelle Feststoff-Flüssigkeitstrennung ineffizient.Das Umweltunternehmen, das diesen Kunden betreut, wandte sich an uns für eine fortschrittliche Entwässerungslösung, die den strengen Umweltvorschriften entspricht und gleichzeitig die Entsorgungskosten senkt.

Herausforderungen für Kunden

  • Hoher Feuchtigkeitsgehalt in Fliegende Asche (über 85%), schwer zu handhaben und zu transportieren
  • Feinpartikelgröße, die eine hocheffiziente Trenntechnologie erfordert
  • Großes Verarbeitungsvolumen erfordert einen kontinuierlichen, stabilen Betrieb
  • Strenge Umweltnormen für die Wasserqualität
  • Notwendigkeit der Minimierung der Betriebs- und Wartungskosten
  • Begrenzte Fläche für die Installation von Geräten in bestehenden Anlagen

ZK SEPARATION Lösung

Aufgrund der spezifischen Anforderungen an die Behandlung von Fliegende Asche in der Zementproduktion empfahlen wir die Zwei-Phasen-Zentrifuge LW580 X 2400B mit Dünnöl-Schmiersystem.Diese Ausrüstung ist speziell für den Umgang mit feinen Partikeln und den Dauerbetrieb mit hohem Volumen in industriellen Anwendungen konzipiert..

Technische Parameter der Ausrüstung

  • Spezifikationen der Schüssel

    Schüssel Durchmesser 580 mm, Länge 2400 mm, aus hochwertigem Edelstahl mit korrosionsbeständiger Beschichtung für langfristige Haltbarkeit

  • Geschwindigkeit und Trennung

    Betriebsgeschwindigkeit 2600 RPM, Trennfaktor 2296G, um eine effiziente Feststoff-Flüssigkeitstrennung für feine Flugaschenpartikel zu gewährleisten

  • Leistungskonfiguration

    Hauptmotor 75 kW, Hilfsmotor 22 kW, ausreichend Leistung für den Dauerbetrieb mit hoher Leistung

  • Verarbeitungskapazität

    Konstruktionskapazität 30-35 m3/h, um den aktuellen Produktionsbedarf mit Raum für zukünftige Erweiterungen zu erfüllen

  • Schmiersystem

    Ausgestattet mit einem Dünnölschmiersystem für eine höhere Zuverlässigkeit und geringere Wartungsanforderungen