Skuteczne oczyszczanie odcieków ze składowisk z wykorzystaniem zaawansowanej technologii wirówkowej

Tło projektu

Ta firma zajmująca się technologiami środowiskowymi prowadzi zakład gospodarki odpadami, w którym zajmuje się odciekami ze składowisk – zasadniczo cieczą, która wycieka ze składowisk śmieci. Jest to trudna substancja do obsługi, ponieważ jest obciążona zawieszonymi cząstkami i związkami organicznymi, które różnią się w zależności od zawartości składowiska i warunków pogodowych. Potrzebowali lepszego sprzętu do oczyszczania go w stopniu wystarczającym do spełnienia przepisów dotyczących zrzutu, nie przekraczając przy tym budżetu.

Wyzwania związane z przetwarzaniem

• Odcieki ze składowisk zawierają zmienne stężenia zawieszonych ciał stałych, które zmieniają się wraz z warunkami sezonowymi
• Wysoka zawartość organiczna i złożony skład chemiczny utrudniają separację przy użyciu konwencjonalnych metod
• Surowe normy dotyczące zrzutu do środowiska wymagają stałej wydajności oczyszczania
• Poprzednie metody oczyszczania dawały niespójne wyniki w okresach szczytowego przepływu
• Potrzeba kompaktowego sprzętu ze względu na ograniczoną przestrzeń w oczyszczalni
• Wymóg zautomatyzowanej pracy w celu minimalizacji kosztów pracy i zapewnienia ciągłego przetwarzania
  
  

  Nasze rozwiązanie

  Przyjrzeliśmy się ich próbkom odcieków i warunkom na miejscu, a następnie zarekomendowaliśmy wirówkę LW250x1025C z oddzielnym systemem dozowania polimeru. Połączenie to dobrze sprawdza się w tego typu zastosowaniach – system dozowania pomaga cząstkom zlepiać się przed wejściem do wirówki, co poprawia ilość usuwanego materiału stałego.

  Specyfikacje techniczne sprzętu

  • Materiały i konstrukcja

    Konstrukcja misy ze stali nierdzewnej dupleks z powłokami ochronnymi, zaprojektowana z myślą o długotrwałej odporności na kwaśny i korozyjny charakter odcieków ze składowisk

  • Systemy sterowania

    Automatyzacja oparta na PLC z napędami VFD zarówno dla napędów głównych, jak i różnicowych, umożliwiająca regulację parametrów separacji w czasie rzeczywistym w oparciu o warunki zasilania

  • Wyposażenie pomocnicze

    Dedykowany agregat do przygotowywania i dozowania polimeru z precyzyjnymi pompami dozującymi, zbiornikiem kondycjonowania zasilania i zautomatyzowanymi systemami płukania do konserwacji

  • Wymagania instalacyjne

    Fundament betonowy z tłumieniem drgań, zasilanie elektryczne 3-fazowe 380V, przyłącze wody technologicznej i drenaż do mycia sprzętu